Een fabrikant die de hele keten digitaliseert
Spranz is een Duitse fabrikant en leverancier van promotieartikelen, met Metmaxx als merk richting de consument. Wij bouwen daar op dit moment Magic Logo, de Metmaxx-verkoopomgeving voor consumenten, de PIM met DAM, het leveranciersportaal en de agent.
De situatie
Een fabrikant zit aan beide kanten van de keten. Aan de ene kant zijn er toeleveranciers die materiaal, verpakkingen en documentatie aanleveren — vaak per mail, vaak als bijlage, vaak net te laat. Aan de andere kant zijn er distributeurs en consumenten die een product willen zien, met hun eigen logo erop, met de juiste techniek en de juiste prijs.
Tussen die twee kanten zit de productdata. Klopt die niet, dan valt het artikel af bij de handel of komt het niet door de drukproef — en in beide gevallen hoort de fabrikant nooit waarom.
De uitdaging
Spranz pakt niet één ding aan maar de hele keten, en dat maakt het traject zwaarder dan een shopproject. Drie dingen kwamen we onderweg tegen, en alle drie waren het datavragen en geen bouwvragen.
Ten eerste de drukdata: de technieken van de prijslijst moeten één op één aansluiten op de technieken in de database. Bij een controle op 423 basis-SKU's misten 37 artikelen een techniek. Dat is geen ramp, maar het is wel precies het soort gat waardoor een distributeur uw artikel overslaat.
Ten tweede de maatvoering in de proef. Een proef moet op ware grootte kloppen met wat de graveur of drukker doet. Bij een controle van de bestaande artikelen stonden 177 van de 376 producten te klein in de tekening, doordat de oorspronkelijke PDF een ander formaat had dan het tekenvlak. Dat is met een script rechtgetrokken.
Ten derde de omgevingen. Er is een ontwikkelomgeving en er is de live omgeving in Duitsland, en die moeten dezelfde data hebben zonder dat een test in Nederland per ongeluk de Duitse winkel raakt. Daar hebben we een vaste synchronisatieroute voor gemaakt in plaats van te vertrouwen op discipline.
Wat wij daar bouwen
De onderdelen hieronder komen los in gebruik en horen bij elkaar. Ze lopen allemaal over dezelfde productdata, zodat de consumentenshop, de logo-tool en de feed naar de handel niet ieder hun eigen waarheid krijgen.
Daarom staat het traject in deze volgorde: eerst de data en het beeld, dan wat de klant ervan ziet, dan wat de toeleveranciers zelf aanleveren.
Waarom deze case interessant is voor anderen
Spranz laat zien wat er gebeurt als een fabrikant niet één ding aanpakt maar de hele keten: van wat zijn leveranciers aanleveren tot wat zijn klant op het scherm ziet. Elk onderdeel heeft waarde op zich, maar het verschil zit in de samenhang.
Dezelfde productdata voedt de consumentenshop, de logo-tool en de feed naar de handel. Een fout hoeft dus één keer te worden gerepareerd.
Stand van zaken
In implementatie. Van Spranz staan vandaag 758 artikelen in onze PIM, in dezelfde structuur als de grote leveranciersfeeds. De 37 basis-SKU's zonder techniek en de 177 te klein staande producten zijn bekend en worden nagekeken.
Resultaatcijfers en een goedgekeurd citaat vullen wij aan zodra het traject verder is. Wij zetten geen uitkomsten op de site die wij nog niet kunnen aantonen.
Wat de klant erover zegt
Dit citaat is een concept. Wij hebben het opgeschreven zoals wij het uit de gesprekken begrepen hebben, zodat het aan de klant voorgelegd kan worden. Het gaat pas online als de klant het letterlijk heeft goedgekeurd en als de naam en de functie erbij staan.
“Onze data is wat de handel van ons doorverkoopt. Daar begint het, niet bij de webshop.”
Drie verhalen die hierbij horen
De cases hangen samen: dezelfde catalogus, dezelfde techniekregels en dezelfde agent komen in meerdere verhalen terug. Deze drie liggen het dichtst bij wat u net gelezen heeft.
Bent u producent?
Wij scannen uw feed en laten zien wat een distributeur ervan maakt: welke velden ontbreken, welke technieken niet aansluiten en welke artikelen daardoor worden overgeslagen. U krijgt het rapport ook als u daarna niets met ons doet.